Основные виды бумаг
Для изготовления различной полиграфической продукции — книг, брошюр, ученических тетрадей — применяют разнообразные виды бумаг.
В зависимости от способа печати применяются разные типы бумаг, а именно: для высокой печати — типографские, для плоской — офсетные и специальные бумаги для глубокой печати.
Для изготовления отдельных элементов книг и брошюр применяют специальные бумаги: форзацные, обложечные, бумаги для оклейки переплетных крышек, отстава и т.д.
В отдельную группу выделены бумаги для изготовления беловой продукции, называемые писчими бумагами.
Печатные бумаги имеют разные номера, кроме того, их еще дополнительно маркируют. Номер бумаги определяет ее композицию, т.е. состав бумажной массы по волокну.
В зависимости от процентного соотношения составляющих компонентов бумажной массы (целлюлоза, древесная масса, наполнители и т.д.) определяется качество бумаги, характеризуемое ее номером.
Технические условия предусматривают четыре номера бумаг: № 0; № 1; № 2; № 3. Бумага № 0 по своей композиции является лучшей, поскольку состоит из 25% тряпичной полумассы и 75% беленой целлюлозы, а следовательно и применяется в основном как писчая.
Бумага № 1 состоит из 100% беленой целлюлозы и используется как для печатания, так и для изготовления беловой продукции. В составе бумаг № 2 и № 3 кроме целлюлозы содержится древесная масса (беленая или небеленая); эти номера бумаг отличаются друг от друга процентным содержанием компонентов. Бумага № 2 применяется как для печатания, так и для письма", а бумага № 3 используется только для печатания.
Каждый номер печатной бумаги (за исключением № 3) имеет еще дополнительные марки. В основу подразделения бумаг на марки положено их отличие по различным другим техническим показателям: разрывной длине, гладкости, проклейке, числу двойных перегибов и т.д.
Качество печатной продукции в значительной степени зависит от качества бумаги, которое поэтому должно строго контролироваться. К основным техническим свойствам бумаги, влияющим на технологический процесс, относятся следующие: проклейка бумаги, гладкость поверхности, равномерная толщина, вес 1 м2 и т.д.
Например, степень проклейки бумаги влияет на выбор клеев: при работе с малопроклеенными бумагами можно применять поливинилацетатную эмульсию и 8%-нын карбоксиметилцеллюлозный клей, а при работе с бумагами, имеющими высокую степень проклейки, следует использовать латексный клей и поливинилацетатную эмульсию повышенной вязкости.
Печатные бумаги имеют следующую степень проклейки: типографские — 0,5 мм, офсетные бумаги — 0,75—1,25 мм, бумаги для глубокой печати — 0,25—1 мм.
Степень гладкости бумаги оказывает большое влияние на процесс сталкивания листов, а также на фальцовку и на установку листоподборочных машин с фрикционными самонакладами. Гладкие бумаги значительно легче сталкивать, поскольку силы трения между листами незначительны. Кроме того, из гладких бумаг получают более компактные, плотные, а, следовательно, и более долговечные блоки.
Равномерность толщины бумаги влияет на точность работы фальцевальных и листоподборочных машин, форзацприклеечных автоматов и другого оборудования, имеющего регулировки, связанные с изменением толщины бумаги.
Все свойства бумаг и методы их испытания подробно рассматриваются в курсе материаловедения.
Бумаги для всех видов печати выпускаются бумажными фабриками как в листах (флатовые), так и в рулонах (ролевые). Листовые и ролевые бумаги имеют строго определенные стандартные форматы.
Листовые печатные бумаги имеют четыре основных формата 60 X 90 см, 70 X 90 см, 70 X 108 см, 84 X 108 см и один дополнительный 60 X 84 см.
Формат ролевых печатных бумаг определяется шириной рулона 60, 70, 84, 90 и 120 см.
Форзацные и обложечные бумаги по своему назначению значительно отличаются от печатных бумаг, а, следовательно, к ним предъявляются, кроме основных, дополнительные требования.
Форзацные бумаги выпускаются, в основном, в листах, размеры которых соответствуют размерам печатных бумаг. В отличие от последних бумага для форзацев не имеет номеров и марок, так как ее состав не меняется (она состоит из 100% беленой целлюлозы).
Форзацная бумага различается по весу 1 м2 (от 80 до 140 Г), ее проклейка равна 0,75 мм. Одним из важнейших показателей для форзацной бумаги является число двойных перегибов, которое должно быть не менее 15, в то время как печатные бумаги имеют число двойных перегибов от 2 до 5. Таким же важным показателем является скручиваемость форзацных бумаг при их одностороннем смачивании. По техническим условиям форзацная бумага не должна скручиваться в течение 30 сек после ее смачивания.
Эти требования объясняются тем, что форзац испытывает значительное напряжение по линии сгиба (фальца) при раскрывании книги, а также промазывается клеем с одной стороны по всей поверхности, что изменяет поверхностное натяжение бумаги с лицевой и оборотной стороны форзаца и мешает в работе.
Обложечные бумаги предназначаются как для крытья брошюрного блока обложкой, так и для изготовления переплетных крышек (составного переплета № 5 и цельнобумажного № 4).
Обложечную бумагу выпускают как в листах, так и в рулонах, размеры которых отличаются от размеров печатных бумаг. Технические условия предусматривают девять форматов листовых бумаг и шесть форматов ролевых бумаг, предназначенных для брошюрной и книжной продукции.
Форматы листовых обложечных бумаг: 60 х 84, 60 X 94, 62 X 107, 70 X 97, 70 х НО, 74 X 84, 74 X 92, 75 X 110, 84 X ПО см. Форматы ролевых бумаг: 60, 62, 70, 75, 84 и 93 см.
Композиция обложечных бумаг такая же, как и у форзацных (100% беленой целлюлозы). Обложечные бумаги имеют вес 1 м2 от 80 до 240 г. Бумага весом от 80 до 120 г 1м2 используется при изготовлении обложек для переплетных крышек, а для крытья брошюрных блоков используется бумага весом от 80 до 240 г 1м2.
Проклейка обложечных бумаг несколько выше, чем форзацных, и должна быть в пределах от 0,75 до 1,25 мм.
Более высокая проклейка обложечных бумаг, по сравнению с форзацными, допускается лишь в том случае, если эту бумагу будут использовать для крытья брошюрных блоков. В этом случае скручиваемость обложечной бумаги, вызываемая увеличением проклейки, будет очень незначительной, так как в контакте с клеем будет находиться только узкая полоска обложки (корешок).
Если обложечные бумаги предназначены для изготовления переплетных крышек № 4 или № 5, когда клей наносят на всю внутреннюю поверхность бумажной заготовки, то проклейка этой бумаги должна быть близкой к форзацной, чтобы одностороннее смачивание не вызвало большую скручиваемость обложки, что будет мешать в работе.
Число двойных перегибов является одним из важных показателей. При использовании обложечных бумаг для крытья брошюрных блоков число двойных перегибов должно быть в пределах 8—25.
На технологический процесс изготовления книжной и брошюрной продукции, а также на качество готовых изданий в значительной степени влияет и направление бумажных волокон в заготовках обложек и форзацев после раскроя бумажных листов. В процессе отлива бумаги волокна располагаются, в основном, по ходу движения сетки бумагоделательной машины.
Такое направление бумажных волокон называется долевым. Деформация бумаги в долевом направлении значительно меньше, чем в поперечном. Это свойство обязательно следует учитывать при раскрое бумаги для форзацев, обложек, бумаги для оклейки корешка, отстава, гильзы и т.д. Направление волокон в заготовке должно быть всегда параллельно корешку блока.
Направление волокон в листе можно определить следующими простейшими способами:
- разрывают бумагу в двух взаимно перпендикулярных направлениях; более ровный и прямолинейный обрыв указывает долевое направление;
- вырезают из двух взаимно перпендикулярных сторон листа бумаги две полоски одинаковой ширины и длины, складывают их, зажимают с одного конца, другой конец оставляют свободным. При этом полоски разойдутся, менее изогнутая из них и будет долевой;
- находят направление волокон на просвет.
Кроме перечисленных показателей печатных, обложечных и форзацных бумаг, имеется целый ряд и других показателей, которые в какой-то мере влияют на технологический процесс: объемный вес, влажность и т.д.
Для всех видов бумаг влажность должна быть в пределах 7—8%. Отклонения от нормальной влажности приводят к тому, что не только затрудняется работа с бумагой на различных технологических операциях, но и готовое издание не будет отвечать требованиям, предъявляемым к качеству продукции.