Работа на одноножевых бумагорезальных машинах - страница 2
Механизм прижима машины БРП-4м, в отличие от механизма прижима машины БР 3, создает максимальное усилие зажима стопы до начала резания; это усилие сохраняется постоянным во время всего процесса разрезки, что положительно сказывается на качестве продукции. Талер машины БРП-4м имеет два дополнительных боковых стола, являющихся его продолжением, это облегчает условия обслуживания машины.
Перечисленные преимущества далеко не исчерпывают ряд технологических и конструктивных улучшений, отличающих машину БРП-4м от машины БР-3, которые более подробно рассматриваются в курсе «Брошюровочно-переплетные машины).
Принцип работы и технологические регулировки основных механизмов машин БР-3 и БРП-4м, в основном, одинаковые.
Обе машины относятся к группе машин с полной механизацией привода, так как основные технологические операции: передвижение затла, зажим стопы и движение ножа — выполняются автоматически от электродвигателя.
При работе на всех одноножевых машинах соблюдается следующая последовательность операций:
- подготовительные операции (проверка работы основных механизмов и смазка отдельных узлов машины);
- основные производственные операции (сталкивание и укладка листов на талер машины, определение линии разреза и установка затла, разрезка и съем разрезанной продукции);
- заключительные операции (уборка рабочего места и чистка основных узлов машины).
Привод машины включают кнопкой «пуск», а рабочий ход — одновременным нажимом на две кнопки «рез», расположенные на пультах управления, поэтому в момент опускания ножа заняты обе руки резальщика. При нажиме на кнопки машина сделает только один рабочий ход, а для повторного включения надо отпустить обе кнопки, а затем вновь их нажать.
Световая сигнализация помогает резальщику правильно ориентироваться в управлении машиной. Например, белая лампочка сигнализирует о том, что привод машины включен, а зеленая дает сигнал, позволяющий освободить руки рабочего при подъеме ножа. Если загорается красная лампочка, значит в машине имеются неисправности и работать на ней нельзя.
Технологический процесс работы на машине БРП-4 (установка листов на талере машины, определение линии реза, установка затла и т.д.) осуществляется так же, как и на всех одноножевых резальных машинах.
Большое влияние на качество разрезки оказывает правильная установка и регулировка основных механизмов машины.
Талер. Талер представляет собой металлический стол, на который укладывают продукцию для разрезки. На поверхности талера (рис. 11) имеется несколько рядов отверстий, закрытых подпружиненными шариками. С помощью компрессорной установки в отверстия подается сжатый воздух.
Стопа листов, уложенная на талер, своей тяжестью давит на шарики и, преодолевая сопротивление пружин, опускает их. При этом сжатый воздух, подаваемый компрессором, получает возможность пройти через отверстия, и между талером и стопой образуется воздушная прослойка, облегчающая перемещение стопы.
Положение талера должно быть всегда строго горизонтальным, так как в противном случае размер разрезаемых листов, расположенных в верхней и нижней части стопы, будет различным.
Горизонтальное положение талера проверяют специальным прибором — ватерпасом, а регулируют это положение при помощи двух задних стоек с винтовой нарезкой. Вращая стойки в ту или иную сторону, добиваются правильной установки талера. Под талером расположена рукоятка механизма выталкивания марзана.
Ступенчатый затл. Затл (задняя упорная линейка) установлен на поверхности талера за линией реза. Основное назначение затла — перемещать стопу листов по талеру и правильно установить ее относительно линии реза.
Расстояние от затла до линии реза в машине БРП-4м может изменяться в пределах от 123 до 2,5 см. Рабочая сторона затла сделана ребристой в виде гребенки, что дает возможность, в случае необходимости, максимально приблизить затл к линии реза и разрезать продукцию на узкие полосы (рис. 12). Гребенка затла состоит из трех частей а, б, е, которые могут быть установлены относительно друг друга не только по прямой линии, но и с некоторым смещением (ступенчато).
Перемещение затла по талеру осуществляется с помощью стальной размерной ленты, огибающей направляющие ролики. На ленте имеются деления, по которым определяют положение затла относительно линии реза. Для более точного определения положения затла служит специальный указатель и увеличительная линза, расположенная на пульте управления.
Затл перемещают при помощи четырех кнопок, причем обратный ход упорной линейки имеет большую скорость, что позволяет сократить время при установке на другой формат. Точную доводку затла до размера выполняют вручную с помощью маховичка, расположенного перед талером.
Для закрепления затла в нужном положении предусмотрен ручной тормоз, рукоятка которого находится под передней частью талера. Чтобы при перемещении затла стальная лента не проскальзывала, она должна иметь определенное натяжение, которое регулируется пружиной. Затл должен быть всегда строго параллелен линии реза, иначе разрезанные листы будут косыми.
При настройке машины для разрезки на полосы определенной ширины необходимо отключить автоматическое перемещение затла от электромотора и перейти на ручное управление затлом. Выключают механизм автоматического перемещения шаровой ручкой, находящейся внутри маховичка, служащего для точной установки затла.
Затл вручную перемещают специальной рукояткой. Величина перемещения определяется ограничительными упорами, заранее установленными на нужный размер. В машине БРП-4м разрезка на полосы может вестись по двум различным размерам попеременно, что расширяет технологические возможности машины по сравнению с другими моделями машин.
Механизм прижима. Прижим служит для зажима стопы листов в процессе разрезки и представляет собой металлическую балку с деревянной насадкой (рис. 14). Задняя сторона балки прижима, обращенная к затлу, ребристая (в виде гребенки). При максимальном приближении затла к линии реза его гребенка своими ребрами входит в соответствующие пазы гребенки прижима, это позволяет разрезать продукцию на узкие полосы, шириной до 2,5 см.
Зажим стопы балкой прижима обеспечивают четыре мощные пружины, работающие на сжатие. Сила зажима по всей поверхности стопы должна быть равномерной, что достигается параллельным положением балки прижима относительно талера. Положение прижима регулируют при помощи изменения длины составного рычага, связывающего вертикальные тяги. Рычаг состоит из двух частей, имеющих противоположную нарезку (правую и левую) и соединенных гайкой тоже с двухсторонней нарезкой. При вращении гайки по часовой или против часовой стрелки части рычага сближаются или удаляются друг от друга, изменяя общую длину рычага.
Рычаг через промежуточные звенья (двуплечий рычаг и вертикальную тягу) поднимает или опускает левую сторону балки прижима.
Общая сила зажима должна быть такой, чтобы на стопе листов не оставалось никаких следов от балки прижима и чтобы сила зажима листов была достаточной. Силу зажима регулируют изменением величины натяжения блока пружин при помощи крепежных болтов.
Механизм ножа. От состояния и установки ножа в значительной степени зависит качество разрезки. Основными частями механизма ножа являются ножедержатель (рис. 15), который приводится в движение от кривошипно-шатунного механизма, и нож, укрепленный на ножедержателе болтами. Нож в ножедержателе должен занимать строго определенное положение, неправильное положение ножа является причиной смятия листов фаской ножедержателя.
Разделение стопы бумаги на части при разрезке должно производиться фаской ножа, а не фаской ножедержателя, в противном случае возможна поломка машины.