Назначение и виды прессования книжных блоков
От качества прессования полуфабрикатов, которое выполняется на разных стадиях технологического процесса, в значительной степени зависит качество готовой продукции.
Прессование сфальцованных тетрадей в паковально-обжимных прессах должно обеспечить достаточную плотность фальцев в корешке и головке, однако в дальнейшем, после выполнения последующих технологических операций, эта достигнутая степень спрессованности уменьшается, особенно при приклейке к тетрадям различных дополнительных элементов — форзацев, иллюстраций и др.
В этом случае вода, входящая в состав клея, вызывает набухание бумажных волокон, что приводит к их частичному восстановлению и способствует утолщению корешка тетради. Частичное восстановление волокон в местах фальцев, хотя и в меньшей степени, наблюдается и у остальных тетрадей книжного блока. В результате толщина блока, скомплектованного из тетрадей с различной толщиной корешка, получается неравномерной.
Различная толщина блока в корешке и передней части препятствует качественному скреплению тетрадей, а также дальнейшей обработке блока. Следует помнить, что верхние и передние фальцы тетрадей не оказывают существенного влияния на качество продукции, так как при обрезке блока с трех сторон они будут срезаны.
Для того чтобы получить компактные блоки, рассчитанные на длительное пользование, необходимо их перед скреплением тщательно спрессовать. При изготовлении брошюрных блоков, рассчитанных на короткий срок пользования, операцию прессования блоков после комплектовки можно не производить.
В настоящее время на полиграфических предприятиях применяются два способа прессования книжных блоков: общий обжим блока и местный обжим.
При общем обжиме блок прессуется по всей поверхности, при этом не только вытесняется воздух, находящийся между страницами тетрадей, но и обжимаются фальцы.
При местном обжиме блок прессуется лишь по корешковой части, так как основное назначение местного обжима — уменьшить толщину корешка.
Общий обжим рекомендуется применять после комплектовки, так как он выравнивает толщину блока. Местный же обжим рекомендуется выполнять лишь в том случае, если наблюдается отмарывание печати или же блок имеет сравнительно небольшой объем и для печатания текста использовались глазированные сорта бумаги. В других случаях местный обжим целесообразно выполнять после шитья блока, а также после заклейки и сушки корешка.
Сшитые блоки следует обязательно прессовать по корешку, так как ниткошвейные машины прокалывают корешковые фальцы тетрадей толстыми иглами, что значительно разрыхляет корешок. Кроме того, при последующей операции — заклейке корешка — клей свободно проникнет через проколы во внутреннюю часть тетради, склеит внутренние листы и ухудшит тем самым раскрывание блока.
При скреплении блока проволокой прессование следует выполнять только перед шитьем, т.е. после комплектовки, так как при прессовании проволочные скобы могут разрушать бумагу и блок становится непригодным к дальнейшей обработке.
Необходимость местного обжима блоков после заклейки корешка и его сушки обусловливается набуханием бумажных волокон от водных растворов клеев и последующей сушки их в свободном состоянии.
Для получения качественной продукции после прессования — местного и общего обжимов, необходимо соблюдать определенные режимы прессования — время и величину удельного давления.
Выбор того или иного режима прессования зависит от объема блока, конструкции тетрадей, качества бумаги и краски.
При общем обжиме блоков допустимо значительно большее удельное давление, чем при местном обжиме, так как прессование осуществляется по всей площади блока, а не по узкой части, как при местном обжиме. Удельное давление при общем обжиме может изменяться в пределах от 100 до 200 кГ/см2, а при местном обжиме оно не должно быть более 100 кГ на сантиметр длины корешка.
Время прессования при общем и местном обжимах блоков почти одинаковое — 3 и 2 сек.
Удельное давление и время прессования находятся в обратной зависимости; с увеличением времени прессования нужно уменьшить величину удельного давления, и наоборот. Однако уменьшить удельное давление возможно лишь при значительном увеличении времени прессования. Например, для уменьшения величины давления при общем обжиме в два раза, время прессования следует увеличить более чем в 100 раз (6—8 мин).
Скомплектованные блоки можно прессовать как по одному, так и привертками (пачка блоков), что зависит от их объема.
В результате прессования все блоки данного тиража должны иметь одинаковую степень спрессованиости, и толщина корешков блоков должна соответствовать данным, приведенным в технологических инструкциях по брошюровочно-переплетным процессам. В противном случае следует изменить режим прессования с таким расчетом, чтобы была достигнута требуемая толщина корешка блока.
Следует отметить, что при незначительных объемах блоков (5—7 тетрадей) разница между толщиной корешка блока и передком после прессования составляет 1—2 мм. При увеличении объема блока в тетрадях эта разница возрастает и в среднем достигает 4—5 мм.
Приведем пример, как надо определить правильную толщину блока после прессования.
В данном примере не учитывали наличие форзацев, поэтому найденная величина несколько отличается от табличных данных.
Кроме того, следует отметить, что при определении расчетной толщины блока полученные цифры не будут совпадать с табличными, хотя и будут близкими к ним, так как при расчете фактически определяется толщина блока в передней части, а таблица указывает толщину корешка блока.
Таким образом, процесс прессования книжных блоков не может полностью ликвидировать разницу в толщине корешка и передней части блока. Однако в результате прессования толщина корешка блока значительно уменьшается и это обеспечивает более качественную обработку блока на последующих технологических операциях.
В настоящее время на полиграфических предприятиях для прессования блоков используется специальное оборудование: обжимные станы и различные прессы. Все оборудование, применяемое для прессования блоков, делится на две группы: к первой группе относится оборудование, используемое для общего обжима блоков,— обжимные станы и пресс БМД-2 (ПБ-1). Ко второй группе относится пресс для местного обжима — БМП-3 (ОБ).