Новые агрегаты для изготовления брошюр
В последние годы на полиграфических предприятиях для изготовления брошюр, комплектуемых вкладкой, начали применять агрегаты, обеспечивающие комплексную механизацию всех операций технологического процесса. К такому оборудованию относятся: агрегаты фирмы «Мюллер» (Швейцария), «Декстер», «Шеридан» (США) и агрегаты, выпускаемые Германской Демократической Республикой.
Принцип работы всех агрегатов, в основном, одинаков и сводится к комплектовке блока вкладкой и шитью проволокой внакидку.
Эти агрегаты состоят из вкладочно-швейных машин, доукомплектованных самонакладами ротационного типа и резальным устройством. При наличии резальной приставки на агрегатах производится обрезка готовых брошюр с трех сторон, а в случае изготовления брошюр двойником — и разрезка двойников.
Вкладочно-швейная машина модель 135, агрегатированная с розальной машиной «Полимат» (рис. 74), предназначена для изготовления брошюр, комплектуемых из четырех тетрадей (включая обложку и накидные иллюстрации), а поэтому дополнительно снабжается четырьмя самонакладами ротационного типа.
Количество швейных аппаратов на агрегате, как правило, не превышает двух. Однако, по индивидуальным заказам число швейных аппаратов может быть увеличено до шести, а число самонакладов — до двенадцати; при этом наибольшая толщина сшиваемой продукции остается постоянной, равной 5 мм.
Самонаклады, установленные на агрегате, работают по ротационному принципу и осуществляют отделение одной тетради от всей стопы, раскрывание ее посередине и накидывание на подборочный транспортер. В таких самонакладах предусмотрены две системы раскрывателей тетрадей — система присосов и система захватов.
Раскрывание тетрадей с помощью присосов производится в том случае, если подаются тетради с закрытой головкой, с параллельными сгибами, а также тетради, не имеющие шлейфа. Вторая система раскрывателей — захваты применяются в том случае, если тетради имеют открытую головку или идут накидкой. В этом случае к тетрадям предъявляется дополнительное требование — они должны иметь правый шлейф размером не менее 4 мм (рис. 75).
Резальное устройство, входящее в состав агрегата, производит обрезку брошюр с трех сторон в двух позициях. В первой позиции производится обрезка переднего поля брошюры, а во второй — одновременно обрезаются головное и нижнее поля двумя парами плоских ножей. В случае изготовления брошюр двойником во второй позиции устанавливается дополнительная пара плоских ножей для разрезки двойников.
Производительность вкладочно-швейно-резальных агрегатов различных моделей примерно одинаковая — до 8000 брошюр в час.
Для изготовления брошюр, комплектуемых подъемкой, также применяются агрегаты, которые, в основном, выполняют только две технологические операции — комплектовку брошюрного блока подъемкой и шитье проволокой втачку.
На наших предприятиях эксплуатируются подборочно-швейные агрегаты, изготовленные в Германской Демократической Республике, которые состоят из двух секций: листоподборочной с 18 магазинами и швейной, снабженной двумя швейными аппаратами.
Подборочная секция такого агрегата представляет собой листоподборочную машину, в которой нижняя тетрадь из магазина выводится щипцами, совершающими возвратно-поступательное движение. Скомплектованный блок передается в швейную секцию агрегата, где сшивается втачку двумя скобами. Устройство швейных аппаратов аналогично устройству швейных аппаратов машин типа «тачалок». Агрегаты данных моделей только частично механизируют технологический процесс изготовления брошюр, комплектуемых подъемкой.
Для полной автоматизации изготовления таких брошюр создаются поточные линии, в состав которых входят не только подборочная и швейная секции, но и секция крытья блока обложкой, а также резальное устройство для обрезки брошюры с трех сторон.
В настоящее время ведутся работы по замене швейных секций секциями, осуществляющими бесшвейное скрепление блоков. Такая замена обеспечит выпуск продукции высокого качества, а также позволит увеличить производительность автоматических поточных линий в два раза (до 12000 брошюр в час.)