Работа на ниткошвейной машине НШ-2
На отечественных полиграфических предприятиях используются различные типы ниткошвейных машин. Принцип образования стежков и технологические возможности швейного оборудования, в основном, одинаковые.
По степени автоматизации ниткошвейные машины можно разделить на две группы: полуавтоматы и автоматы.
Для полуавтоматов характерна ручная подача тетрадей, а в автоматах эту операцию выполняют самонаклады.
У нас наиболее широко применяется ниткошвейная машина марки НШ-2, относящаяся к группе полуавтоматов, которая выпускается Ленинградским заводом полиграфических машин и рассчитана для шитья изданий при количестве стежков от 2 до 7 и скорости работы от 60 до 100 цикл/мин.
Машина НШ-2 состоит из следующих основных частей:
- бокового стола, представляющего собой седло с прорезью в верхней части. В прорези седла перемещаются ведущие рожки цепного транспортера, находящегося под боковым столом;
- качающегося седлообразного стола, внутри которого расположены прокалывающие иглы и шиберы, а на поверхности — упорные угольники для выравнивания тетрадей. Качающийся стол подает тетради к швейным аппаратам, расположенным на каретке;
- каретки швейного аппарата, на которой расположены швейные иглы и крючки;
- приемного стола для сшитых блоков.
Технологический процесс работы на ниткошвейной машине заключается в следующем. Тетради скомплектованного и обжа того блока укладывают перед работницей головкой влево на специальную подставку перед боковым столом. Работница отделяет одну тетрадь, раскрывает ее по середине и набрасывает на боковой седлообразный стол.
Рожок движущегося транспортера подводит тетрадь к вталкивающим роликам, которые передают ее с неподвижного бокового стола на качающийся стол. Тетрадь доходит до бокового упора, который обеспечивает правильное ее положение относительно каретки швейного аппарата, т.е. выравнивает по головке. Для выравнивания тетради по корешку служит фальцеобжимная планка, расположенная над качающимся столом. Планка прижимает тетрадь к качающемуся столу и при этом выравнивает по корешку.
Качающийся стол в процессе работы машины совершает качательное движение и подводит тетрадь к каретке швейного аппарата. Во время выстоя стола у каретки образуются стежки. К каждой швейной игле, установленной на каретке, подаются нитки от бобины. Бобины одеты на вертикальные стержни специальной подставки, расположенной над кареткой.
В процессе работы швейной каретки, т.е. при образовании стежков, должно изменяться натяжение нитей, подаваемых с бобин: при рабочем ходе шиберов нити с бобин должны разматываться свободно, а после набрасывания петли на крючок такой свободной подачи не должно быть, в противном случае петельный шов не будет затянут равномерно.
Правильное натяжение нитей в различные периоды образования стежка обеспечивает нитепровод, представляющий собой систему направляющих отверстий, через которые проводится нить, идущая от бобины к швейной игле. Путь, который проходит нить от бобины к швейной игле, является достаточно большим и дает возможность установить необходимые механизмы, обеспечивающие правильный режим подачи нитей.
Нить, разматываясь с бобины, проходит через отверстия в направляющих, огибает направляющую рамку, проходит через отверстия в подставке, и, огибая направляющий пруток, подается через отверстие прутка в прорезь стержня, проходя при этом между шайбами. Верхняя шайба поджимается к нижней пружиной, а нижняя шайба связана с планкой, совершающей возвратно-поступательное движение вместе с кареткой. Следует отметить, что работа нитепровода тесно связана с работой каретки швейного аппарата и имеет с ней общий привод.
При движении каретки вниз нижняя шайба вместе с планкой также движется вниз, что дает возможность шайбам освободить нить и обеспечить свободное ее разматывание с катушки. Пройдя между шайбами 9, нить через отверстия прутка попадает в пружинящее кольцо автоблокировочного устройства, которое при обрыве нити замыкает контакт и подает световой сигнал.
В дальнейшем нить огибает направляющий валик и, пройдя через отверстия прутка, попадает в пружинящее кольцо, откуда через шайбы и скобу игольного патрона — в отверстие швейной иглы.
В результате совместной работы нитепровода и каретки обеспечивается правильное образование стежков и нужная плотность шитья.
Сшитую тетрадь проталкивающая планка передает на приемный стол, одновременно качающийся стол возвращается в исходное положение за следующей тетрадью. Тетради перемещаются по приемному столу и удерживаются в вертикальном положении (корешком вверх) упором.
Таким образом сшивают последовательно тетради нескольких блоков. Для отделения одного сшитого блока от другого, без разрушения стежка в последней тетради, необходимо после шитья каждого блока сделать один холостой стежок. Образование холостого стежка производится при отсутствии тетради на качающемся столе машины.
В дальнейшем разрезают нить этого стежка для отделения блоков друг от друга. Разрезка по стежкам последних тетрадей блока неизбежно приведет к быстрому отрыву этих тетрадей от остальных. Однако даже наличие холостого стежка не может обеспечить достаточно прочного скрепления первой и последней тетрадей с остальными тетрадями блока. В целях повышения прочности скрепления крайних тетрадей в блоке промазывают в процессе шитья их корешковые поля клеем, в результате чего эти тетради прочно приклеиваются к смежным тетрадям.
Клей наносится клеевым аппаратом представляющим собой ванну, одной из стенок которой служит рифленый валик. Передача клея с рифленого валика на тетрадь производится обратной стороной проталкивающей планки. Для промазки корешков тетрадей рекомендуется применять следующие клеи: латексный или полиакриламидный № 4, которые обеспечивают достаточную прочность скрепления и имеют светлый тон.
При шитье блоков на корешковом материале должен быть включен в работу марлевый аппарат.